 工作原理
SD系列吊袋離心機(jī)結(jié)合國情自行設(shè)計(jì)制造的新型離心機(jī)，其驅(qū)動電機(jī)既可采用離合器啟動，也可由變頻調(diào)速系統(tǒng)控制，啟動平穩(wěn)，通過三角帶將動力傳遞給轉(zhuǎn)鼓，帶動轉(zhuǎn)鼓使轉(zhuǎn)鼓自身軸線高速旋轉(zhuǎn)，形成離心力場，待分離的物料經(jīng)上部加料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場作用下，物料均布在轉(zhuǎn)鼓壁上進(jìn)行離心過程，液相透過固相物料及濾袋的縫隙，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓孔甩至機(jī)殼空腔，從底盤出液口排出，固相物料則被截留在濾袋內(nèi)。停機(jī)后，開啟機(jī)蓋（借助特殊設(shè)計(jì)的平衡助力裝置），拔出蘭蓋鎖緊栓，用特制的吊具將濾餅吊出機(jī)外設(shè)定地點(diǎn)卸料，即完成一個工作循環(huán)。機(jī)蓋上配有洗滌管，可以對物料進(jìn)行洗滌。
SD主要特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)新穎，采用快裝式吊袋卸料方式，操作方便快速省力。
2、全封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改善了工作環(huán)境，避免分離物料的交叉污染，符合GMP規(guī)范要求。離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Ｗo(hù)，充分滿足密封防爆要求。
3、采用大機(jī)蓋，卸料方便并可對外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行徹底沖洗。
4、機(jī)蓋開啟配有機(jī)械平衡器既省力又不需能源。
5、配套變頻程序控制系統(tǒng)，啟動平穩(wěn)，程序設(shè)定（加料，過濾，洗滌等全過程完全自動化）能耗（反饋）制動，無摩擦粉塵污染，無摩擦發(fā)熱更安全。
6、內(nèi)外表面經(jīng)拋光處理，無死角，全部圓滑過度，配在線清洗（物料清洗，機(jī)器清洗），實(shí)現(xiàn)最佳的洗滌效果。
7、通用性強(qiáng)，適用范圍廣，晶粒不易破壞。
標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式
SD采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式，分體結(jié)構(gòu)，殼蓋與底盤采用緊固件固定，殼蓋與殼體采用法蘭配合并裝有密封條，快開結(jié)構(gòu)平衡缸助力開蓋，殼蓋上設(shè)置加料管、清洗管、視鏡、觀察燈、透氣口等，轉(zhuǎn)鼓與其蘭蓋采用快卸式結(jié)構(gòu)，過濾袋安裝在活動蘭蓋上由鎖栓聯(lián)接，借助離心力的作用安全可靠，所有與物料接觸的部件均為不銹鋼，柱腳，三角圈，機(jī)架等采用HT鑄件表面噴涂油漆。
標(biāo)準(zhǔn)配置
變頻控制，能耗制動。機(jī)上裝有標(biāo)準(zhǔn)過濾袋，立式普通（或防爆）電機(jī)，普 通傳動三角帶，電機(jī)、皮帶配有安全防護(hù)罩（不銹鋼），阻尼型減震器，并提供吊具一套。
型號與主要技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目 |
SD系列參數(shù) |
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轉(zhuǎn)鼓直徑（mm） |
800 |
1000 |
1200 |
1250 |
1500 |
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轉(zhuǎn)鼓容積（L） |
90 |
140 |
280 |
320 |
700 |
|
轉(zhuǎn)鼓高度（mm） |
400 |
400 |
500 |
500 |
720 |
|
裝料限量（kg） |
135 |
200 |
350 |
400 |
800 |
|
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（r/min） |
1200/1500 |
1000/1200 |
900 |
900 |
850 |
|
最大分離因素 |
645/1007 |
560/806 |
544 |
566 |
606 |
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電機(jī)功率（kw） |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
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機(jī)器重量（kg） |
2100 |
2800 |
3600 |
4000 |
5800 | |
