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 該技術(shù)已在航空航天、機(jī)車車倆、船舶艦艇、石油化工、紡織印染、工程機(jī)械、電子電力，文物修復(fù)
、工藝品裝飾、局部鍍金、鍍銀等方面獲得大量應(yīng)用。概括講有一下方面：
1、恢復(fù)磨損和超差零件的尺寸，滿足公差要求；
2、新品刷鍍保護(hù)層。用于提高零件的耐磨性，表面防腐性和抗高溫氧化性；
3、模具的修理和防護(hù)。如表面刷鍍鏡面鍍層，滿足防腐及表面光澤度的要求，提高模具使用性能
和壽命；
4、大型和精密零件，如曲軸、油缸、柱塞、機(jī)體、導(dǎo)桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點等的修復(fù)
5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性，零件局部的防滲碳、防滲氮等；
6、改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性；
7、印刷電路板的維修和保護(hù)。如插腳鍍金，銀等；
8、電氣觸點、接頭和高壓開關(guān)的維修和防護(hù)；
9、通常槽度難以完成的作業(yè)。如有缺陷的鍍件修復(fù)、無法入槽的工件、已安裝在設(shè)備上的工件、
只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等；
10、其它特殊方面的應(yīng)用。如模具刻字、刻蝕、電解拋光、工件去毛刺、陽極化處理等
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